Custom functional coating equipment 定制功能性涂層設備
您自己公司的涂層專家：公司涂層生產(chǎn)的全套解決方案
通過由涂層設備和全方位的服務組成的完整的產(chǎn)品包，匯成確保您輕松進入涂層世界。從這里開始，我們將針對您的需求調(diào)整我們的技術以實現(xiàn)兩者的最優(yōu)匹配。
針對每一個客戶，我們都量身訂做個性化涂層解決方案，并將其融入您已有的涂層設備中，以方便您利用已有的涂層設備和涂層系統(tǒng)，將整套新的制造工藝與您的需求相結合，確保生產(chǎn)的快速和高效。
作為您的項目合作伙伴，匯成承擔為您制定全套涂層解決方案的責任。我們的客戶服務團隊將針對項目進度、場地布置和接口管理提供詳細的規(guī)劃，針對不同國家的具體情況提供詳盡的澄清，如需要，也可在您與社會公共機構溝通時為您提供相應的支持服務，最終將向您提供一個完工的、可以隨時投產(chǎn)的涂層生產(chǎn)廠。
PVD工具鍍，初次涉足者的機遇
通過提高工具表面的硬度而提高耐摩擦能力和耐氧化能力，PVD涂層正得到越來越廣泛地應用。PVD（物理氣相沉積）技術不僅是對環(huán)境無污染，而且能夠充分地提高工具的生產(chǎn)能力。PVD行業(yè)是近來快速發(fā)展的行業(yè)，并且也是利潤可觀的行業(yè)。所以，越來越多的商業(yè)涂層商，修磨中心和工具制造廠家投資PVD設備。
工具修磨商和制造商
對于工具修磨商和制造商而言，操作的快速性和靈活性是很重要的，這也是在競爭中勝出競爭對手的一個方法。對于商業(yè)鍍膜服務商而言，夜間自動生產(chǎn)成為可能。采用自主的PVD鍍膜設備，工具制造商能夠更好的控制工具產(chǎn)品質(zhì)量。諸多優(yōu)點促進了PVD技術的使用。
容易掌握
對于很多不熟悉PVD的人來說，PVD似乎很復雜。然而，如果能夠正確的投資并得到有力的支持，PVD比想象的要容易的多。匯成真空開發(fā)的“交鑰匙”解決方案，使得PVD鍍膜生產(chǎn)很容易地實現(xiàn)。完整的鍍膜生產(chǎn)線包括：脫膜（視工件情況而定）；前處理；質(zhì)量控制；清洗&烘干；裝夾&目測檢驗；鍍膜；質(zhì)量控制&厚度測量及后處理（視具體應用）。這些工序都可以來源于同一個供貨商的解決方案：匯成真空技術鍍層，包括成熟的工藝技術和鍍層。
| 主要模塊 | |
| Arc | HiPIMS |
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創(chuàng)新的APA蒸發(fā)器技術（先進的等離子輔助）基于陰極真空電弧，為新的層結構提供了多種開發(fā)可能性。 優(yōu)勢： ●靶材使用率高，降低靶材成本 ●沉積率高 ●磁場可調(diào)節(jié) ●靶材更換時間短 ●等離子體密度高 ●完美的涂層結合力 |
HiPIMS代表高功率脈沖磁控濺射。 優(yōu)勢： ●離化率高（類似于電弧法） ●高功率密度，從 100 到1000 W/cm2 ●等離子密度非常高 ●可以通過等離子參數(shù)設置來調(diào)節(jié)層結構 ●涂層非常光滑 ●完美的涂層結合力 ●在低基材溫度下沉積致密的涂層 |
| 其他模塊 | |
| 濺射 | 氮化 |
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在濺射工藝中，通過高能離子（Ar）轟擊靶材，分離成原子進而轉化成氣相。通過結合濺射材料和其他氣體，將涂層沉積在基材上。 優(yōu)勢： ●可以濺射多種材料 ●多種工藝變量可用 ●光滑的涂層 ●結合功率刻蝕工藝AEGD獲得好的涂層結合力 |
使用氮化模塊，可在同一個系統(tǒng)、同一個批次，在PVD和/或PACVD涂層工藝之前進行等離子氮化工藝。由此生成一個硬化層，為后續(xù)的PVD/PACVD涂層提供完美的支撐。 優(yōu)勢： ●優(yōu)化工具和零部件屬性 ●替代昂貴的基材 ●顯著延長壽命 ●可以應用所有PVD涂層 |
| DLC | ta-C |
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DLC就是類金剛石涂層，指一系列具有超低摩擦系數(shù)的非晶碳涂層。使用DLC模塊，可以通過使用PVD和/或PACVD工藝來生成不同的DLC涂層。標準DLC涂層包括不含金屬或含金屬的碳基涂層。 優(yōu)勢： ●完美的涂層結合力 ●高耐磨性 ●低摩擦系數(shù) ●光滑的涂層 |
ta-C 就是不含氫的四面體非晶碳，指的是一組極硬、低摩擦的非晶碳涂層。使用ta-C模塊可以生產(chǎn)不同的ta-C涂層。 優(yōu)勢： ●適用于比DLC更高的溫度環(huán)境 ●非常高的耐磨性 ●完美的涂層結合力 ●光滑的涂層 |
