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超厚多元合金涂層和超厚氮化物涂層，連續沉積多元合金涂層厚度可達120um以上，實現單靶三維旋轉≥6.5um/h，連續沉積氮化物涂層25um以上，實現單靶三維旋轉≥3um/h，提高了工件表面的硬度，為航空發動機葉片修復、汽輪機葉片邊緣的沖蝕問題提供了新的解決方案。

高功率直流脈沖hipims技術在陶瓷玻璃深孔孔內鍍膜的應用，在孔徑50um的陶瓷玻璃板上，可以實現孔內金屬沉積全覆蓋，通過面層結合力拉拔測試。

在陶瓷表面鍍上一層金屬薄膜，使之實現陶瓷和金屬間的焊接，金屬和陶瓷接合力強，接合處密實，散熱性更好，可用于LED散熱基板，陶瓷封裝，電子電路基板等。

匯成零部件涂層可提高性能和可靠的緊湊設計，大大提高的耐磨性延長了部件的使用壽命和耐用性，并提供了緊急運行儲備，減少的摩擦損失可增加動力輸出并減少發動機的熱負荷。

該設備是為模具鍍硬質或超硬保護膜而設計的。真空鍍室的真空密封和室內運動部件的設計和用材，充分考慮可承受高溫，可鍍制 TiN、TiC、TiCN、TiAlN、TiAlCN、TiCrN、TiCrCN、TiAlCrN、多層超硬膜等。

匯成真空提供最先進的PVD、PACVD等刀具涂層的廣泛產品組合技術設備，用于適應各種加工要求和工件材料的高速鋼和硬質合金工具。

DLC涂層具有較高的硬度、優異的減摩耐磨性能、高熱導率、低介 電常數、寬帶隙、良好的光學透過性以及優異的化學惰性和生物兼容性 等，在航空航天、機械、電子、光學、裝飾外觀保護、生物醫學等領域 有著廣闊的應用前景。

HCVAC利用UBM技術開發一種無氫非晶碳膜（a-c） 。是一種低摩擦、高耐磨、固體潤滑涂 層。該涂層是一種具有石墨微晶結構的導電碳基涂 層。與標準DLC型涂層相比，GLC涂層具有更好 的抗摩擦磨損性能，適用于多種應用場合。

HCVAC開發出具有自主知識產權的， 適用于制備ta- c涂層電弧陰極模塊，該設備可以沉積硬度超過40Gpa的超硬ta-c涂層，可在HCSH系列標準設備上沉積ta-c涂層。